산업용 여과에서 가장 흔한 실수 중 하나는 명시된 미크론 등급만으로 필터 카트리지를 선택하는 것입니다. '5μm'로 표시된 두 개의 카트리지는 미크론 등급만으로는 입자 제거 효율을 나타내지 않기 때문에 성능이 매우 다를 수 있습니다.
명목 등급 필터는 명시된 크기 근처의 입자를 특정 비율로 제거할 수 있는 반면, 절대 등급 필터는 훨씬 더 높고 명확하게 정의된 제거 효율을 달성하도록 설계되었습니다. 이 차이는 음료 생산, 제약 처리, 전자 제품, 화학 제품 및 고순도 수처리와 같은 응용 분야에서 매우 중요합니다.
여과 효율을 평가하는 더 유용한 방법은 일반적으로 βx로 표시되는 베타 비율입니다.
베타 비율은 필터 상류의 특정 크기 입자 수와 하류에 남아 있는 입자 수를 비교합니다. 예를 들어, β10 값이 100이라는 것은 10μm 입자가 필터에 들어갈 때마다 약 1개의 입자만 통과한다는 것을 의미합니다.
이는 99%의 여과 효율에 해당합니다.
βx가 1,000이면 지정된 입자 크기에서 약 99.9%의 효율을 나타냅니다. 따라서 고성능 필터 카트리지를 비교할 때 구매자는 '미크론 등급은 얼마입니까?'뿐만 아니라 '해당 미크론 등급은 어떤 효율로 정의됩니까?'라고 물어야 합니다.
과도한 차압을 유발하는 경우 탁월한 입자 제거 성능을 가진 필터가 반드시 최선의 선택은 아닙니다.
압력 강하는 필터 매체, 플리트 밀도, 카트리지 직경, 점도, 유량, 오염물 부하 및 총 유효 여과 면적에 의해 영향을 받습니다. 오염물이 축적됨에 따라 차압은 점차 증가합니다.
초기 압력 강하가 이미 높은 경우, 필터 매체에 아직 사용되지 않은 오염물 보유 용량이 남아 있더라도 카트리지가 빠르게 교체 한계에 도달할 수 있습니다.
이러한 이유로 적절하게 설계된 플리트 필터 카트리지는 제거 효율, 여과 면적, 압력 강하 및 기계적 강도를 균형 있게 맞춰야 합니다.
또 다른 자주 간과되는 매개변수는 오염물 보유 용량입니다. 유효 여과 면적이 더 큰 카트리지는 일반적으로 차압이 교체 한계에 도달하기 전에 더 많은 오염물을 포집할 수 있습니다.
이것이 높은 유량 또는 긴 서비스 간격이 필요한 응용 분야에서 단순 심층 필터보다 플리트 카트리지가 선호되는 이유입니다. 그러나 플리트 수량만으로는 성능을 결정할 수 없습니다. 플리트 간격이 좋지 않으면 플리트 사이의 흐름을 제한하고 사용 가능한 여과 면적을 줄일 수 있습니다.
교체용 필터 카트리지를 선택하기 전에 사용자는 필요한 입자 제거 효율, 유량, 작동 압력, 온도, 유체 호환성, 허용 차압, 카트리지 치수 및 엔드캡 구성을 확인해야 합니다.
중요 공정의 경우, 여과 효율 곡선, 압력 강하 데이터, 재료 호환성 및 무결성 요구 사항을 평가하는 것이 미크론 등급만 비교하는 것보다 훨씬 더 신뢰할 수 있는 기반을 제공합니다.
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